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锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，定襄锻件法兰，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。业内将一般锻件分为3类，锻件法兰批发，每类中再细分为3组，共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。 

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　　1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

　　2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

　　3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

轴锻件弯曲度的检查。通常把轴锻件放在平台上滚动或用两个支点把轴锻件支起而旋转轴锻件，用千分表或划线盘测量其弯曲的数值。

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金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，锻件法兰生产厂家，能导致锻件报废。

金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。

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